This site uses cookies.
Some of these cookies are essential to the operation of the site,
while others help to improve your experience by providing insights into how the site is being used.
For more information, please see the ProZ.com privacy policy.
This person has a SecurePRO™ card. Because this person is not a ProZ.com Plus subscriber, to view his or her SecurePRO™ card you must be a ProZ.com Business member or Plus subscriber.
Affiliations
This person is not affiliated with any business or Blue Board record at ProZ.com.
Services
Translation
Expertise
Specializes in:
Art, Arts & Crafts, Painting
Construction / Civil Engineering
Energy / Power Generation
Engineering (general)
Mechanics / Mech Engineering
Media / Multimedia
Metrology
Physics
Computers (general)
Manufacturing
Also works in:
Automation & Robotics
Architecture
Folklore
Poetry & Literature
Music
Textiles / Clothing / Fashion
Idioms / Maxims / Sayings
Law: Patents, Trademarks, Copyright
Law (general)
Patents
Agriculture
Economics
Electronics / Elect Eng
Environment & Ecology
Linguistics
Livestock / Animal Husbandry
Medical: Pharmaceuticals
Metallurgy / Casting
Nutrition
Philosophy
Science (general)
Transport / Transportation / Shipping
Wine / Oenology / Viticulture
Archaeology
Cooking / Culinary
Cosmetics, Beauty
Education / Pedagogy
Esoteric practices
Food & Drink
Forestry / Wood / Timber
More
Less
Portfolio
Sample translations submitted: 1
English to Bulgarian: ASSEMBLY METHOD AND COMBINED BIVALENT STATION FOR PHOTOVOLTAIC PANELS General field: Law/Patents Detailed field: Mechanics / Mech Engineering
Source text - English Description
[0001] This invention relates to an assembly method and to a combined and bivalent workstation for photovoltaic panels.
Field of the invention
[0002] The proposed solution finds particular application in the industrial sector of the production of photovoltaic panels, with specific reference to modern photovoltaic panels with cells in crystalline silicon mounted on a backsheet; there are provided diversified functions, but integrated to each other in such a way as to operate in a continuous cycle with high productivity, precision and versatility of use. In particular, the method and the combined station that are object of the invention allow to make, in an advantageous way, photovoltaic panels with cells or cell portions of the traditional type with top-bottom contacts, namely with the negative and positive electrical contacts placed on opposite faces of same cell, wherein said cells or cell portions are printed and immediately interconnected by strings in a manner called shingled, namely with a partial superimposition on the contacts, ready to be loaded on a backsheet without intermediate drying of the conductive adhesive. Furthermore, the invention allows, with the same apparatus, to make panels with entire cells of the back-contact type, that is only with back contacts such as in the MWT, EWT, IBC typologies, or other equivalents, wherein said cells are loaded adjacent one another without superimposition on a backsheet of conductive type.
[0003] In principle, with respect to the known art, an operative macro-phase is proposed, wherein strings are pre-formed in a continuous cycle in a line dedicated to this aim and integrated near the printing, picking and progressively placing, from the top, with extreme precision and rapidity, each cell or cell portion, as soon as printed, and coordinating the action of a mobile support with the action of a particular gripping and releasing means. In this way, it is possible to make any configuration of string, ready to be loaded on the backsheet in transit; however, the advantages obtained when producing the particular strings called shingled are apparent to the skilled man, therefore the following description of the invention does reference to the assembly of panels with this shingled strings architecture, wherein the automatic apparatus of pre-formation of the strings firstly prints a conductive adhesive directly on each cell, or cell portions, and thereupon pre-arranges them by complete strings, made up of cells or cell portions that are partially superimposed one another in correspondence of the electrical contacts. In the description, such a multifunction apparatus is therefore conventionally called shingling apparatus; for the purpose of the invention, it is made in such a way as to functionally and structurally integrate with the automatic apparatus that simultaneously loads and pre-fixes the newly formed shingled string on a backsheet, in the same workstation conventionally called combined lay-up station.
[0004] Moreover, it should be noticed that the proposed invention allows to advantageously preform said shingled strings, but also to handle adjacent back-contact cells, in such a way as to load and immediately pre-fix them on a particular backsheet, producing different types of panels with the same machinery. The method and the combined station provided by the invention, therefore, follow a bivalent logic of use that allows extreme versatility and rapidity in conforming to the multiple needs of the market, without additional investments for new plants and with minimal overall dimension of the equipment.
[0005] With this invention, the industrial production of photovoltaic panels with superimposed or shingled cell portions is particularly improved, thus solving the typical assembly problems that are widely known to the operators of the sector; by way of example, it is possible to avoid the conventional intermediate drying of the conductive adhesive, or dry-curing, also in shingled strings, in general handling operations are reduced and the final phase of contacting between adjacent strings, or bussing, becomes easier. The method and the apparatus provided by this invention integrate in a modern production process for automatic plants with workstations placed in sequence, achieving a sensible reduction of production times and costs. Furthermore, the invention provides equipment that offer an extreme versatility of use and reduce the overall dimension, thus limiting overhead costs for investment and also the times to start the production of a new product.
[0006] In principle, the solution proposed follows an integrated assembly logic of the type called Cell-To-Module, wherein the entire panel is composed starting from a cell or a cell portion. More in detail, it is intended to assemble panels with said cells or cell portions of the traditional type, namely with top-bottom contacts, particularly superimposed one another, namely arranged in shingled strings, in such a way as to obtain, in production, the same advantages reached by the most evolved systems of automatic assembly for panels with adjacent back-contact cells, as in the known prior art e.g. in EP2917942 (Baccini et al.), EP3090449 (Baccini et al.) or ITTV2017A084020 (Baccini et al.).
[0007] Nowadays, in fact, the industrial advantages offered by the modern cells of the back-contact type with back contacts only are widely known, which are directly mounted on a backsheet of the conductive type, as compared to the traditional systems with top-bottom contact cells involving electrical connection elements between the opposite faces of adjacent cells. More in constructive detail, a modern panel of the back-contact type is made up as follows:
• a conductive backsheet supporting the cells at the back and also electrically connecting them;
• photovoltaic cells with both positive and negative electric polarity contacts placed on the back, i.e. the rear side of the cell;
• a conductive material interposed between said conductive backsheet and the back faces of the cells, in correspondence of the contacts of the same cells that have different electric polarity, being for example of the type called Electronic Conductive Adhesive or with the acronym ECA, or of the solder paste type or other equivalent materials; such material, being generally applied with a dropwise dispenser, for silkscreen printing or with a system of the ink-jetting type or with other equivalent solutions of laying;
• two layers of encapsulating material, generally Ethyl Vinyl Acetate called with the acronym EVA, intended to enclose and frontally and rearward protect the cells and some components of the panel;
• an insulating or dielectric material superimposed on the conductive backsheet, with openings at the areas in contact with the back polarities of said cells;
• a flat glass, a frame and a connection box.
Translation - Bulgarian Описание
[0001] Това изобретение се отнася до метод за сглобяване и до комбинирана и двувалентна работна станция за фотоволтаични панели.
Област на изобретението
[0002] Предложеното решение намира специално приложение в индустриалния сектор за производството на фотоволтаични панели, с конкретно позоваване на съвременните фотоволтаични панели с клетки от кристален силиций, монтирани върху задната част; предвидени са разнообразни функции, но интегрирани помежду си по такъв начин, че да работят в непрекъснат цикъл с висока производителност, точност и гъвкавост на използване. По-специално, методът и комбинираната станция, които са обект на изобретението, позволяват да се направят по благоприятен начин фотоволтаични панели с клетки или части на клетки от традиционен тип с контактуване отгоре-отдолу, по-специално с отрицателни и положителни електрически контакти, разположени върху противоположни челни страни на същата клетка, при което клетките или частите от клетки са отпечатани и незабавно свързани помежду си чрез редици по начин, наречен сбиване, а именно с частично наслагване върху контактите, готови да бъдат заредени върху задна част без междинно изсушаване на проводящото лепило. Освен това, изобретението позволява със същия апарат, да се правят панели с цели клетки от типа с обратен контакт, т.е. само с обратни контакти, като например от типа на MWT, EWT, IBC или други еквиваленти, където клетките са заредени съседни една на друга без наслагване на проводящ вид върху задната част.
[0003] По принцип, по отношение на известното ниво на техниката, е предложена оперативна макрофаза, при която редиците са предварително оформени в непрекъснат цикъл в линия, предназначена за тази цел и са интегрирани близо до отпечатването, избирането и постепенното разполагане отгоре, с изключителна точност и бързина на всяка клетка или част на клетката, веднага след отпечатване и координирайки действието на подвижната опора с действието на специално захващащо и освобождаващо средство. По този начин е възможно да се направи всяка конфигурация на редица, готова да бъде заредена на задната част при транспортиране; въпреки това, предимствата, получени при производството на конкретни редици, наречени сбити, са очевидни за специалиста в областта, поради което следващото описание на изобретението се позовава на сглобяването на панели с тази архитектура на сбити редици, при която автоматичен апарат за предварително оформяне на редиците първо отпечатва проводящо лепило директно върху всяка клетка или части от клетката и след това ги подрежда предварително чрез пълни редици, съставени от клетки или части от клетки, които са частично наслагвани една върху друга в съответствие с електрическите контакти. Следователно, в описанието такъв многофункционален апарат се нарича условно апарат за сбиване; за целите на изобретението, той е направен по такъв начин, че функционално и структурно да се интегрира с автоматичния апарат, който едновременно зарежда и предварително фиксира новообразуваната сбита редица върху задната част в същата работна станция, условно наречена комбинирано натрупваща станция.
[0004] Освен това трябва да се отбележи, че предложеното изобретение позволява благоприятно да се оформят предварително сбитите редици, но също така да се обработват съседни клетки с обратен контакт по такъв начин, че да се зареждат и незабавно, предварително да се фиксират върху определена задна част, като се произвеждат различни видове панели със същите машини. Следователно методът и комбинираната станция, предвидени в изобретението, следват двувалентна логика на използване, която позволява изключителна гъвкавост и бързина в съответствие с многобройните изисквания на пазара, без допълнителни инвестиции за нови инсталации и с минимални общи размери на оборудването.
[0005] С това изобретение промишленото производство на фотоволтаични панели с наслагващи или сбити части от клетки е особено подобрено, като по този начин се решават типичните проблеми на сглобяването, които са широко известни на операторите в сектора; като пример е възможно да се избегне конвенционалното междинно изсушаване на проводящото лепило или сухо втвърдяване също и в сбити редици, като цяло работните операции се намаляват и крайната фаза на контактуване между съседни редици или електрическо присъединяване към събирателните шини става по-лесно. Методът и устройството, предоставени от това изобретение, интегрират в модерен производствен процес за автоматични инсталации с разположени последователно работни станции, постигайки чувствително намаляване на времето и разходите за производство. Освен това, изобретението предоставя оборудване, което предлага изключителна гъвкавост на използване и намалява общия размер, като по този начин се ограничават режийните разходи за инвестиции, а също и времето за започване на производството на нов продукт.
[0006] По принцип предложеното решение следва логика на интегрирано сглобяване от типа, наречен Cell-To-Module, при което целият панел е съставен, започвайки от клетка или клетъчна част. По-подробно, предназначено е да се сглобяват панели с клетки или части на клетки от традиционен тип, а именно с контакти отгоре-отдолу, по-специално насложени един върху друг, а именно подредени в сбити редици по такъв начин, че да се получи в производството същите предимства, постигнати от най-модерните системи за автоматично сглобяване за панели със съседни клетки с обратен контакт, както в известното ниво на техниката, напр. в EP2917942 (Baccini et al.), EP3090449 (Baccini et al.) или ITTV2017A084020 (Baccini et al.).
[0007] В днешно време всъщност производствените предимства, предлагани чрез модерните клетки от типа обратен контакт само с обратни контакти, са широко известни, като те се монтират директно върху задната част от проводящ тип, в сравнение с традиционните системи с клетки с контакт отгоре-отдолу, включващи електрически свързващи елементи между противоположните страни на съседните клетки. По-подробно в детайли на конструкцията, модерен панел от тип обратен контакт е съставен, както следва:
• проводяща задна част, поддържаща клетките отзад и също свързваща ги електрически;
• фотоволтаични клетки с положителни и отрицателни контакти на електрическа полярност, поставени отзад, т.е.задната страна на клетката;
• проводящ материал, разположен между проводящата задна част и задните страни на клетките, в съответствие с контактите на същите клетки, които имат различна електрическа полярност, например от типа, наречен Electronic Conductive Adhesive -електронно проводящо лепило или съкратено ECA или от тип паста за спояване или други еквивалентни материали; такъв материал, обикновено се прилага с капков разпределител, за отпечатване с шаблон или със система от мастилено-струен тип или с други еквивалентни решения за полагане;
• два слоя капсулиращ материал, обикновено етилов винилов ацетат, наречен съкратено EVA, предназначен за затваряне и предна и задна защита на клетките и някои компоненти на панела;
• изолиращ или диелектричен материал, наслагван върху проводящата задна част, с отвори в контактните зони с обратни полярности на клетките;
• плоско стъкло, рамка и съединителна кутия.
I have nearly 20 years of experience as a translator. My
areas of expertise include fiction, poetry, technical literature, legal
documents, intellectual property legislation.
I view each translation task as a challenge and try to do my best to meet the client's needs.
Expertise 
Portfolio